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贴标机贴标质量差 宿田帮您解决
发布时间:2018-10-30   点击次数:110次
   贴标机经过长时间的运行,由于各种原因会导致设备出现这样那样的问题,作为操作人员,除了要学会正确使用贴标机之外,还应掌握一些必要的故障处理方法,对于贴标机来说,比较常见的故障无非是贴标质量不佳,操作人员如果能了解引发该故障的原因,那解决方法就简单了,在日常使用中,贴标质量不佳的主要表现在以下方面:标签起横皱、标签起竖皱、标签乱皱、标签起泡以及标签超前落后不稳定,下面小编就这五种故障的引发原因以及解决方案为大家介绍一下。
  1、贴标过程中出现标签起横皱的现象:
  1)原因一:瓶形不好,被贴面成球面形;解决方法:增大刮板力度或更换好的瓶子。
  2)原因二:出标速度太慢或流水线速度太快;解决方法:加快出标速度或减慢流水线速度。
  2、贴标过程中出现标签起竖皱的现象:
  1)原因:出标速度太快或流水线速度太慢;解决方法:减慢出标速度或加快流水线速度即走瓶速度。
  3、引发标签乱皱现象的原因以及解决方法:
  1)原因一:刮板不平;解决方法:更换平的刮板。
  2)原因二:标签带压得太松;解决方法:适当压紧标签带。
  3)原因三:剥离板口与瓶子被贴面不平行;解决方法:调整剥离板口使之与瓶子被贴面平行度。
  4、出现标签起泡该如何解决:
  1)原因一:剥离板不好(不平);解决方法:更换好而平整的剥离板。
  2)原因二:出标速度快或流水线速度慢;解决方法:适当减小出标速度或加快流水线速度。
  3)原因三:刮板不好(不平);解决方法:更换平整的刮板。
  4)原因四:标签带拉得太松;解决方法:适当压紧标签带。
  5、标签超前落后不稳定:
  1)原因一:校正机构未能校正好;解决方法:调整校正机构,使能够正确校正每一个瓶子。
  2)原因二:压瓶机构压瓶太松或刮板刮得太重,贴标时瓶子发生偏转;解决方法:增大压瓶机构压紧力或减小刮板力度,使瓶子在贴时不会发生偏转。
  3)原因三:剥离板与瓶子被贴面角度太小;解决方法:增大剥离板与瓶子被贴面的角度,再重新调整剥离板与瓶子被贴面的距离。
  4)原因四:剥离板与瓶子已经碰到;解决方法:调整剥离板与瓶子的距离,使剥离板不要碰着瓶子;
  5)原因五:标签带压得太紧;解决方法:调松压标海棉轮。
  贴标机贴标质量不佳不但会影响到企业的工作效率,进一步提高企业的生产成本,而且长此以往,对于设备本身来说,也会带来不利影响,因此对于贴标机的使用者来说,当在使用中遇到设备出现问题,应根据实际情况找出引发故障的原因,并根据原因寻求解决方法。如果遇到自己无法解决的问题,请立即联xi相关厂家售后,不要因为擅自维修导致更大的损坏。

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